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三分钟带你了解PLC/DCS以及SCADA系统在工业控制中的作用

来源:杭州东田工控  日期:2019-04-27

    PLC系统,又叫可编程控制器,适用于工业现场的测量控制,特点是现场测控功能强,性能稳定,可靠性高,技术成熟,可运用范围广泛。

    DCS系统,也叫集散工控制系统,是90年代国际先进水平大规模控制系统。它适用于测控点数多、测控精度高、测控速度快的工业现场,其特点是分散控制和集中监视,具有组网通讯能力、测控功能强、运行可靠、易于扩展、组态方便、操作维护简便。缺点是系统的价格比较昂贵。

    SCADA系统又称分布式数据采集和监控系统,属中小规模的测控系统。它集中了PLC系统的现场测控功能强和DCS系统的组网通讯能力的两大优点,性能价格比高。

    所以通过上述来看,我们必须要明确一点,DCS和SCADA是系统,PLC是控制器;DCS和SCADA是概念,PLC是器件。三者之间是相互关联的,但是又是能独立存在的。

    DCS系统早是运算放大器、加法器等模拟器件发展来的,刚开始的时候仅有模拟计算功能,适用于过程工业;PLC是继电器等逻辑电路发展而来,早期的时候只有逻辑功能,也就是可编程逻辑控制器。

    最早的时候,二者之间的区别还是比较大的,也各有一批厂家分别生产DCS系统(如福克斯波罗)或PLC(如西门子、AB、施耐德等)。但随着计算机产业的发展,现在都是计算机范畴,DCS能干的事情PLC也能干,PLC的厂家也开始跨界生产DCS了。非要谈区别的话就是DCS一般都针对流程行业做优化,更方便流程行业的开发;而PLC则没有针对某行业的优化,各行各业都能用,不过应用开发比较麻烦。

    SCADA系统是以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统。它可以对现场运行的设备进行监视和控制。最初的SCADA系统是以计算机为核心的控制系统。

    目前常见的SCADA系统,一种是依旧以计算机为核心,通过各种网络连接现场数据采集单元的;另一种则是以PLC为核心,计算机通过与PLC的连接,获取现场数据采集单元的数据。

    所以SCADA更偏重于监视,往往涉及的区域更广,如一条铁路的各种现场数据采集监控;DCS更偏重控制,往往连续性更强,如某一个化工厂的生产线控制系统等等;而这两者的控制核心皆可以由PLC来组成。

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