一、行业背景
在智能制造领域中，汽车配件制造是精度与效率并重的任务，产线环境常伴随金属粉尘、机械振动及连续高温运行，对核心控制设备的稳定性、接口丰富性及环境适应性均提出一定要求。
在此背景下，好的工控机选型方案是保障生产连续性、数据可靠性与自动化水平的关键决策。
二、行业挑战
客户专注于高精度汽车配件（如刹车片）的研发与量产，其产线涵盖冲压、热处理、质检等多环节，面临的核心挑战是为核心主控平台及数据传输节点配备高性能、高稳定性的工业计算机，确保复杂工艺流程的精准控制和实时数据交互。
三、客户需求
需要机架式工控机作为主控平台，需支持双屏显示，搭载WIN10系统以兼容工业软件，具备丰富的扩展接口，并支持大内存。
还需要无风扇工控机做传输，需要多串口设计。
四、东田解决方案
针对客户场景，东田提供“主控+传输”双机协同方案，实现该领域工控机选型的更优配置：
（一）核心主控平台IPC-610L-706VG
1.性能担当：支持Intel 酷睿8/9代处理器，满足高强度计算需求。
2.双屏扩展：集成VGA+多PCIe插槽（含PCIe×16），轻松实现双屏输出，提升监控效率。
3.存储与扩展：支持64GB DDR4内存，提供4个SATA III接口及7槽扩展，便于数据存储与功能卡扩展。
4.工业互联：配备千兆网口、9个USB接口、2个COM口，适配汽车配件生产车间的各类工业外设连接。
5.系统兼容：原生支持Windows 10/7及Linux系统，确保软件生态无缝衔接。
（二）传输节点无风扇工控机DTB-1222-J1900
1.可靠设计：板载J1900低功耗处理器，无风扇设计彻底杜绝粉尘侵入风险；支持-10℃至70℃宽温运行，适应产线环境波动。
2.多串口配置：提供8个COM口，为PLC、扫码枪、传感器等提供充足连接。
3.紧凑全能： 小尺寸机身（325×220×101.8mm）集成双显输出（HDMI+VGA）、6个USB接口、2个千兆网口等，满足边缘数据传输需求。
4.灵活存储：支持SATA硬盘与mSATA固态硬盘，保障数据缓存可靠性。
五、结语
东田销售工程师为客户提供的工控机选型方案协同工作，既保障了刹车片等精密部件生产流程的稳定可控，又通过高效数据传输优化了整体效率。
东田工控以专业的工控机选型服务于技术支撑，助力智能制造、智慧交通、储能、智慧电力等各行业的智能化发展，推动千行百业迈入高质高效新时代。
