一、行业背景
数控机床作为工业母机的核心设备，它控制系统的性能直接决定生产效率与产品质量。苏州某企业是一家专注于数控机床生产的制造厂商，长期依赖传统PLC进行设备控制，但在实际生产中逐渐暴露出运算能力不足、多任务处理效率低、扩展性差等问题，需要一款工业一体电脑来替代现有设备。
二、客户核心痛点
性能瓶颈 ：原有PLC基于老旧架构，无法支撑复杂算法与实时数据处理；
功能局限 ：缺乏人机交互界面，操作依赖外部设备，影响生产灵活性；
环境适应性 ：车间高温、粉尘等恶劣环境对设备稳定性提出更高要求；
扩展需求 ：未来计划接入物联网与MES系统，需预留通信与接口能力。
三、东田解决方案推荐
针对客户核心痛点，东田工程师团队推荐了DTP-1219-1235U工业一体电脑的升级方案，具有以下优势：
（一）性能升级
该工业一体电脑采用采用第12代英特尔酷睿i5-1235U处理器，10核12线程设计，至高睿频4.4GHz，浮点运算能力提升3倍以上，轻松应对多轴联动、高精度插补等复杂计算；在内存方面，该设备标配8GB DDR4内存+128GB SSD存储（可选512G），能保障系统快速启动与数据高速读写。
（二）工业级设计
宽温工作范围 ：-20℃至60℃极端环境下稳定运行，完美适配车间高温环境；
IP65防护等级 ：前板防尘防水设计，有效抵御金属碎屑与油雾侵袭；
7*24不间断工作：长时间运作，满足车间工作轮班制。
（三）人机交互
21.5英寸16:9显示屏，分辨率为1920*1080，搭配10点电容触控，支持手套操作与多点触控，可以直观展示加工参数与实时状态。
（四）扩展能力
丰富接口配置 ：4个USB3.0、2个RS232串口、双千兆网口及HDMI输出，无缝对接传感器、伺服驱动器与外接显示器；
无线通信支持 ：内置WiFi6与蓝牙5.1，可选4G，为后续物联网改造预留通道。
四、工业一体电脑选型要素
本案例的成功实践，为制造业工业一体电脑智能化改造提供参考范式：
性能与场景匹配 ：根据数控机床的实时性、确定性需求，优先选择高性能的工业平板电脑；
环境适应性优先 ：工业现场的振动、温湿度、电磁干扰等要素需与产品防护等级严格对标。
五、结语
该客户从PLC到工业一体电脑的升级，是制造理念的革新。本次东田工控的选型案例分析，是一次对客户需求进行精准匹配的成功实践。东田工控将持续关注客户反馈，进一步优化产品和服务，更好的满足客户需求。并且提供专业的技术支持和咨询服务，帮助用户解决在使用过程中遇到的问题。
