在工业自动化与智能制造的大背景下，汽车零部件的检测精度直接关系到整车的安全与性能。近期，一客户急需为最新的检测产线寻找核心控制单元。本文分享一则东田工控为汽车检测设备客户提供工业电脑选型的真实案例，解析如何通过精准匹配满足产线苛刻需求。
一、客户背景
该客户是一家深耕汽车行业多年，主要产品覆盖汽车制造的关键质检环节。具体业务包括车轮动平衡检测设备、铸件内部探伤设备以及气缸密封性与尺寸检测设备等。这对底层控制的工业电脑提出了极为严苛的要求，不仅需要处理海量的图像数据，还必须具备长时间无故障运行的特性。
二、客户需求
高性能计算：需实时处理视觉图像与探伤数据，要求CPU多核高频。
丰富I/O接口：需支持多路千兆网口（相机连接）及高速USB（数据传输）。
环境适应性：车间存在震动、粉尘，要求工业电脑无风扇设计，宽温工作。
长期稳定：需7×24小时连续运行，保障产线不停机。
三、东田解决方案推荐
基于上述需求，东田团队为客户推荐了DTB-3065-H110这款嵌入式无风扇工业电脑。这款产品以紧凑的结构和强劲的性能，完美嵌入了客户的检测设备机柜中。
以下是该产品与客户需求的精准匹配点：
针对高性能需求：推荐配置采用 i7-9700桌面级处理器，搭配16G内存及H110芯片组。该CPU拥有8核心8线程，能轻松应对多任务处理，确保检测软件流畅运行，显著缩短客户设备的检测节拍。
针对多接口需求：该机型具备5个Intel千兆网口，其中4个为I210-AT，1个为I219-LM，非常适合连接多组GigE工业相机进行同步抓拍。同时，配备的4个USB3.2 Gen1接口能满足高速数据传输，快速读取相机数据。
针对恶劣环境：整机采用无风扇鳍片散热设计，支持-10~60℃的宽温工作环境，在满是灰尘的汽车铸件车间，能有效避免因灰尘吸入风扇导致的宕机风险，大大提升了检测线的MTBF（平均无故障时间）。
四、产品应用价值与客户反馈
将DTB-3065-H110集成到车轮检测设备后，该款工业电脑不仅作为上位机采集传感器数据，还通过丰富的COM口（支持RS232/485）控制下位机执行机构，实现了检测过程的自动化闭环。
数据处理流畅：i7-9700的高主频保证了数据的实时处理，铸件探伤图像无卡顿。
网络稳定：Intel原生网卡芯片有效减少了丢包现象，确保了视觉检测的精准度。
节省空间：紧凑的尺寸（290*200*75mm）便于嵌入客户原有的设备机箱内。
五、结语
DTB-3065-H110凭借强算力与工业级可靠设计，成为汽车检测设备理想的工业电脑选择。东田工控将持续为行业提供定制化解决方案，助力智能制造升级。如有需要，欢迎联系。
