工业物联网是连接物理世界与数字系统的核心纽带，工业计算机不仅承担着数据采集、协议转换的基础任务，更通过边缘计算能力实现本地实时决策，为企业降本增效、提升智能化水平提供支撑，东田多款工业计算机可以有效应对该行业的需求。
一、工业物联网行业挑战
1.多协议兼容
车间内设备品牌、型号多样，采用的通信协议（如 Modbus、Profinet、RS485 等）各不相同，需要工业计算机作为统一网关，实现异构设备的互联互通。
2.边缘计算与实时性
海量传感器数据若全部上传云端处理，将导致网络带宽压力大，响应延迟高，工业计算机需具备强大本地算力，在边缘端完成数据处理，提升系统整体响应速度与可靠性。
3.无线通信与环境适应
部分车间布线困难，需要工业计算机支持4G/5G、WIFI等无线通信模块，设备还需耐受高温、粉尘、振动等恶劣工业环境，保障7*24小时不间断稳定运行。
二、东田工业计算机技术优势
1.强劲边缘算力
搭载高性能处理器，如Intel 酷睿、国产化海光/飞腾等芯片，配合大容量DDR4/DDR5内存与高速NVME存储，为复杂边缘计算任务，如数据聚合、本地逻辑运算提供充沛动力。
2.丰富接口与扩展
提供多网口、多串口、USB口、PCIe插槽等丰富接口，支持连接PLC、传感器、工业相机等各类设备，同时通过mini PCIe或M.2插槽可灵活扩展4G/5G、WIFI模块， 满足无线通信需求。
3.工业级可靠
采用无风扇被动散热或加固机箱设计，支持-20℃至 60℃宽温运行，通过严苛的振动、冲击测试，保证在恶劣环境下长期稳定运行。
4.国产化与安全
全面兼容飞腾、海光、兆芯等国产CPU平台，并与银河麒麟、统信UOS等国产操作系统完成生态互认证，为关键领域提供自主可控的工业计算机解决方案。
三、典型应用案例
某大型机械制造企业为实现生产数据透明化与智能管理，采用东田工业计算机DTB-3095-N95L4作为智能产线的核心控制器。
1.数据采集
该嵌入式工业计算机拥有丰富接口，包括4个千兆网口、6个COM口，可无缝连接车间多台工业机器人、智能检测设备和传统机床，将不同协议的设备数据统一采集并转化为标准格式。
2.边缘计算与优化
在本地对采集的生产数据进行预处理和分析，优化排产计划与设备运行参数，实现产线的柔性化与智能化调度。
3.数据安全上云
处理后的关键数据通过网络安全传输至云端平台，供管理层进行全局监控与决策分析，数字化转型成效显著。
四、结语
东田工业计算机是工业物联网边缘网关的理想选择，从车间设备数据采集上云到智能产线协同控制，东田工控机正以专业的硬件解决方案，助力企业实现边缘智能，加速迈向智能制造新纪元。
