在污水处理与垃圾焚烧等环保项目中，数据采集的实时性、视频监控的整合度以及信息化平台的稳定性，直接关系到运营效率与安全。东田针对恶劣工业环境推出的工业电脑DT-610L-BH310MA，以丰富的I/O接口、强大的扩展能力和工业级可靠设计，成为构建数据化、信息化平台的核心硬件支撑。
一、背景介绍与需求
某环保企业长期从事污水处理厂和垃圾焚烧发电厂的建设运营。
现场面临三大痛点：一是大量液位计、流量计、水质分析仪及PLC设备需要通过串口进行数据采集；二是厂区布设的IP视频监控系统需与工艺数据融合，形成统一的监管平台；三是现场存在电磁干扰、灰尘和长时间连续运行的严苛条件，普通商用电脑频繁死机，无法满足7×24小时可靠性要求。
客户明确要求：工业电脑必须具备6个以上串口（部分需支持RS485）、双千兆网口（数据与视频分离）、多USB接口（连接外围设备）、充足的PCIe/PCI扩展槽（用于加装采集卡或控制卡），且能在高温、粉尘环境下长期稳定运行。
二、东田方案：工业电脑DT-610L-BH310MA
针对上述需求，东田科技推荐了工业电脑DT-610L-BH310MA。该机型基于Intel® H310芯片组，所有参数符合客户工况要求，具体工业级特性如下：
核心计算：支持LGA1151构架的酷睿8/9代CPU，配备2个DDR4 U-DIMM插槽（更高32GB，2400/2666MHz），保证多任务数据处理流畅。
显示输出：提供VGA、HDMI、DVI-I三路接口，支持独立三屏异显，便于同时展示监控画面、数据报表与工艺流程图。
网络与串口：搭载2个Intel千兆网口（I210与I219-LM），实现生产数据与视频流物理隔离；具有6个COM口（COM3/COM4支持RS232/485可选），可直接连接各类工业仪表与PLC。
USB扩展：共11个USB接口，包括4个USB3.0（I/O）、2个USB2.0（I/O）、2个USB2.0（内部引出）、1个USB2.0（垂直内部）及2个前置USB2.0，满足多种外设接入。
扩展插槽：提供1个PCIe x16、1个PCIe x4（PCIe2.0 x2信号）、1个PCIe x4（PCIe2.0 x1信号）、4个PCI插槽及1个Mini-PCIe（支持WiFi/4G带SIM卡槽），可灵活加装数据采集卡、运动控制卡或视频解码卡。
存储与电源：支持4个SATA III接口和1个mSATA接口；标配300W电源（可选550W），整机尺寸430×481×177mm（带耳朵482mm），重约23kg，坚固机箱适合机架或桌面安装。
系统兼容：支持Windows10、Windows11、Windows Server2016及Linux，与主流组态软件无缝对接。
三、场景应用
污水处理场景：数据采集与视频联动
在污水处理厂，工业电脑DT-610L-BH310MA通过COM3/COM4远距离连接厂区的多台液位计、流量计和溶解氧传感器，实时采集工艺参数。同时，双千兆网口之一接入生产控制网，将数据上报至信息化平台；另一个网口独立连接监控摄像头，将生化池、二沉池等关键区域的视频流同步至同一软件界面。
操作人员可在主控室大屏上同时看到水位数据和对应摄像头画面，一旦水位超限，系统自动弹出报警区域的实况视频，大幅提升响应效率。
垃圾焚烧场景：高频数据与控制卡扩展
在垃圾焚烧项目中，炉膛温度、烟气排放等高频数据需要高速采集。工业电脑DT-610L-BH310MA利用其PCIe x16插槽加装专业数据采集卡，实现毫秒级采样；4个PCI插槽则用于接入客户原有的老旧控制卡，保护了既有投资。此外，MINI-PCIe插槽加装4G模块（配合SIM卡槽），可将燃烧数据和环保监测数据无线传输至上级监管平台。
四、结语
通过部署工业电脑DT-610L-BH310MA，该环保企业成功将分散的数据采集、视频监控与信息化平台整合为一体，实现了污水处理和垃圾焚烧项目的集中管控、故障预警与数据追溯。东田科技以不妥协的工业级接口设计、丰富的扩展槽位和严谨的结构工艺，为严苛环保场景提供了高性价比的算力底座。
