一、自动化项目的三类作业位置
客户是一家承接工业自动化工程的自动化控制系统集成商，交付现场时一台整机要同时落到三处位置：控制柜内的机架位、产线侧的控制应用，以及随设备出厂的配套位。三处的差别不在设备型号上，而在整机长期在场的方式。工业级服务器怎么配，先看这三处要什么。
控制柜内的机架位受柜体空间与供电限制，产线侧按日通电、常年不停机，配套位跟着设备走。
| 作业位置 | 长期在场的对象 | 配置上要先对上的项 |
| 控制柜内的机架位 | 整机与柜内供电、走线 | 机箱高度与深度、电源容量 |
| 产线侧的控制应用 | 采集程序、历史库与查询端 | 核数、内存容量、盘位与通道 |
| 随设备出厂的配套位 | 设备自带的操作与维护入口 | 面板按键、前置接口、管理口 |
二、双路海光的算力与内存
产线侧的控制应用通常不只一件事：数据采集按固定周期在跑，历史库要持续写入，操作端的查询随时会插进来。三类负载叠在一起，工业级服务器的核数与内存容量要按并行度留出余量，不能只按采集点位的数量估。
东田DT-26508-YH7KMZ支持1—2颗海光2号/3号7000/5000系列处理器，更高32核64线程，插槽为SP3 LGA4094。内存一侧有16个DDR4插槽，可配ECC RDIMM，频率覆盖1866MHz到3200MHz，ECC可自行纠正单位错误。
点位以后要增加，加的是通道而不是整机。该机型有3个PCIe x16 Gen4插槽与3个PCIe x8 Gen4插槽，另有1个M.2插槽。
三、盘位、通道与数据留存
产线数据断一次电就丢了追溯依据，所以系统与数据要分开存放。该机型前面板有8个热插拔硬盘位，另有4个SATA接口与3个SFF-8643接口，合计12个SATA通道。盘位给的是容量，通道给的是分组，两者合起来才能按写入频率把数据分到不同盘组。
分盘的依据是写入频率的高低：系统盘平时几乎不动，历史库持续写入，报警记录与工艺参数则按事件零星落盘。系统盘独立成组以后，重装系统不必动数据盘；换盘从前面板直接抽出即可，不必停机，也不必把整机从机架上搬下来。
四、机柜上架与供电条件
整机要放进控制柜的机架位，该机型机箱高88毫米，正好落在标准机柜的一个2U位上；宽437毫米、深650毫米，整机约17千克。
柜内深度与走线空间要在上架前量一遍。650毫米的机身要求柜门与线槽之间留出走线余量，机架前后也要留出通风位置；留多少取决于柜内已有的线缆走向。
供电一侧，该机型标配500W额定功率电源；处理器按TDP 280W满配时，柜内分到这个机架位的容量要把整机峰值一起算进去，需要时可以把电源换成550W冗余规格。前面板另有电源键、复位键与两个UID键，配套位交付后现场能自己重启与定位。
五、网口、链路与带外管理
产线侧同时要接两条用途不同的链路：一条往下接现场采集设备，一条往上给操作端与看板读数据。该机型有2个千兆网口（I210，支持NCSI），两条链路分开接，不必挤在同一个口上做取舍。
远程看状态走的是另一条路。该机型另有1个千兆管理网口，管理控制器为Aspeed AST2500；带外管理在操作系统还没起来时也能看到整机状态。
六、虚拟化与系统支持
机房位置不够时，集成商常把采集程序、历史库和看板合并到一台工业级服务器上。该机型的虚拟化平台覆盖QEMU-Xen、QEMU-KVM与VMware ESXi 6.0等，操作系统支持麒麟、SLES与CentOS等。合并的前提是平台与系统口径对得上已有运维习惯。
合并之后单机承接的角色变多，前面提过的核数与内存余量就成了关键，盘位分组与网口分工也一并被放大。系统的口径跟着项目已有的习惯走，改动越小，后期接手的人越省事。
结语
控制柜机架位、产线侧控制应用与设备配套位，这三处决定了工业级服务器要按什么顺序配下去：先按并行负载定平台与内存，再按数据留存定盘位与通道，按柜内空间与供电定上架条件，最后把链路与系统口径对齐。
FAQ
Q：控制柜机架位与设备配套位，对整机的要求有什么区别？
A：机架位先看柜内空间与供电，整机按U位和深度选；配套位跟着设备走，要求面板上有可操作的按键与前置接口，交付后现场能自己重启和换盘。两者对同一台工业级服务器的关注点并不相同。
Q：产线数据为什么要按类型分开存放？
A：系统盘、历史库和报警记录的写入频率差别很大，混在一条通道上会互相影响。分开存放以后，重装系统不必动数据盘，扩容也只动对应的那一组。
Q：三类作业位置要不要各配一台不同配置的整机？
A：先看差在哪里。如果只差在前面板的接口和按键上，同一台机器换个位置就能用；如果差在核数与盘位上，再考虑按位置分档，不必为个别位置整套换型号。
