在智能制造浪潮中，机器视觉技术成为提升精密加工质量的核心。尤其在激光焊接领域，对嵌入式控制设备的稳定性与兼容性要求严苛。东田工控小主机正成为连接智能硬件与精密工艺的关键载体。
一、焊接精密挑战
激光焊接广泛应用于汽车电子、精密器械等领域，其核心痛点在于：
空间受限：焊接机器人之间空间狭小，需嵌入式紧凑型控制单元。
实时性要求：需快速处理相机采集的焊缝图像数据。
工业兼容性：须支持Win10系统及丰富工业接口。
二、客户需求：精准匹配工业场景
某激光焊接技术企业明确提出：
1.嵌入式设计：体积小巧，适应机器人有限空间。
2.关键接口：双千兆网口（连接相机与控制系统）、4个USB口（外设扩展）、2个COM口（设备通信）。
3.系统兼容：稳定运行Windows10，确保视觉软件兼容性。
4.可靠运行：宽温适应，保障车间环境连续工作。
三 、东田方案：DTB-3042-H81工控小主机
针对客户需求，推荐高性能嵌入式工控小主机DTB-3042-H81：
紧凑强悍：仅246*199.4*58mm，搭载Intel®H81芯片组，支持酷睿™4代i3/i5低功耗处理器(35W)，平衡性能与散热。
双网互联：配备2个Intel®千兆网口，确保相机数据与控制系统高速稳定传输。
丰富接口：提供6个USB口(4xUSB2.0+2xUSB3.0)及4个RS232COM口，轻松满足外设与工业设备接入需求。
Win10兼容：完美支持Windows10系统，无缝对接主流机器视觉软件。
工业级可靠性：-10~50℃宽温运行，12~24V直流供电，适应车间复杂环境。
四、应用价值：小身材驱动大效能
该工控小主机在激光焊接系统中发挥核心作用：
1.空间利用率更大化：超薄机身完美放置于狭小焊接机器人车间，释放宝贵空间。
2.精准焊接保障：双网口实现相机图像毫秒级处理，确保焊接路径实时修正。
3.系统稳定性提升：宽温设计与工业级元件，保障产线24小时连续运行。
4.部署成本优化：原生接口减少扩展模块投入，简化布线维护。
五、结语
东田DTB-3042-H81以工控小主机的形态，在方寸之间解决了激光焊接领域的关键控制难题。其紧凑设计、精准接口配置与工业级可靠性，成为机器视觉与智能制造融合的坚实底座。未来，东田将持续深耕嵌入式技术，为工业自动化提供更高效的硬件支撑。
