目前，制造业正加速向向数字化、智能化转型，许多企业仍依赖以纸张为基础的生产流程，信息同步不及时，效率低下，限制了生产的灵活性和质量控制。
东田工控国产工业平板DTP-1859-3568，为本土企业提供了高性价比且可靠的解决方案，帮助客户实现高效、集成的生产管理。
一、行业痛点
传统产线管理，工人需手动记录生产数据和劳动时间，依赖纸质记录，不仅易出错，还会造成信息传递延迟。
比如，在客户工厂的生产线上，操作员需要频繁查阅纸质文档来执行任务，导致生产效率低下，且数据无法实时同步到管理系统中。
现需要一款耐用、智能的终端设备来整合资源，提升响应速度。
二、国产工业平板智能化应用
针对上述需求，东田工控推荐基于RK3568处理器的国产工业平板DTP-1859-3568，融合了硬件创新与软件集成，重塑了传统的产线管理方式。
该产品集成了MES系统，并与外置读卡器协同部署在客户的生产产线，实现了生产数据的自动记录和工人劳动时间的精准收集，工人只需使用工卡打卡登录系统，系统便会自动将规范的生产标准和流程配置说明书推送到工位终端平板上，取代了繁琐的纸质文档。
这直接打破了信息壁垒，还能确保生产指令的实时更新和一致性，大大提升操作效率与准确性
三、方案优势
1.处理
东田这款国产工业平板在硬件配置上表现突出，其核心采用RK3568瑞芯微工规级处理器，配备四核CPU和Android 12系统，保障计算能力与系统稳定性。
2.通信
支持高速WIFI 5和蓝牙5.0，并可选配4G网络，保障在复杂工业环境的可靠连接；宽温运行能力（-20℃~60℃）和7x24小时不间断运行设计，能适应极端条件，满足产线长期稳定的需求。
3.人机交互
在用户体验方面，这款国产工业平板配备18.5英寸沉浸式大屏，支持10点电容触控和1920*1080分辨率，为工人提供清晰、灵敏的操作界面，便于快速查看电子SOP。
通过与MES系统的无缝集成，东田方案将原本分散的制造流程统一起来，工人可实时接收更新指令，减少人为错误，提高整体生产效率。
四、结语
总之，东田国产工业平板方案推动了生产管理的数字化转型，帮助客户实现从纸质到电子化的跨越，东田工控也将继续以创新之力，赋能企业构建更高效、透明管理流程，助力中国制造业迈向新高度。
